真空泵真空度低有那些故障
一、真空度不高
1.真空泵溫太高
(1)被抽氣體溫度過(guò)高。解決方案：應(yīng)讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內(nèi)。
(2)吸入硬物導(dǎo)致真空泵體磨損。解決方案：應(yīng)拆開(kāi)真空泵除去硬物，對(duì)劃傷部件進(jìn)行修復(fù)或更換。
(3)真空泵冷卻水流量不夠。解決方案：應(yīng)加大冷卻水流量。
(1)油位過(guò)低。解決方案：加足油量到油標(biāo)中心線。
(3)油被沾污，油質(zhì)變壞。解決方案：應(yīng)更換新油。
(3)油的牌號(hào)不符。解決方案：換規(guī)定牌號(hào)的真空泵油。
(1)密封圈漏氣。解決方案：檢查所有密封部位的密封情況，更換破損的密封圈
(2)氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未擰緊。解決方案：更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥
(3)排氣閥片損壞，密封不好。解決方案：更換氣閥片
(4)真空泵中隔板壓入時(shí)過(guò)盈量太大，造成真空泵腔變形而漏氣。解決方案：修整真空泵腔或更換。
(5)由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。解決方案：拆開(kāi)端蓋，檢查是否有雜物或不平整，并進(jìn)行清洗或修理。
(6)轉(zhuǎn)子彈簧變形或折斷及旋片動(dòng)作不靈。解決方案：整修或更換彈簧變形，使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好
(7) 進(jìn)氣口的過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。解決方案：取下過(guò)濾網(wǎng)清洗干凈，再裝上去。
(8)因加工不良或磨損造成配合間隙過(guò)大。解決方案：檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規(guī)定的精度要求進(jìn)行修復(fù)或更換。
(9)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱。溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。解決方案：通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫，同時(shí)，檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進(jìn)行修理或更換。
二、泵的軸承部位升溫過(guò)高
1.軸承外圈松動(dòng)，發(fā)生摩擦。解決方案：更換軸承或軸承蓋。
2.在軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂裝量太多。解決方案：減少塞在軸承腔內(nèi)的油量。
3.軸承有所損壞。解決方案：更換軸承。
4.軸承的內(nèi)外圈配合不當(dāng)，軸承的間隙過(guò)小。解決方案：將軸承卸下，磨小軸頸和增大軸承盒內(nèi)孔直徑。
三.電機(jī)、真空泵運(yùn)異常。電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中異常雜音、噪聲、轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)生“卡死”現(xiàn)象。
1.真空泵溫太高，可參照1款(1)項(xiàng)處理。
2.彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。解決方案：更換彈簧。
3.裝配不當(dāng)，造成單面磨損。解決方案：重新裝配。
4.過(guò)濾網(wǎng)損壞，金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內(nèi)，使運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生障礙。解決方案：拆真空泵檢查、清除碎屑，修復(fù)或更換磨損部件，并裝好過(guò)濾網(wǎng)。
5. 真空泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，導(dǎo)致零件銹蝕。解決方案：拆真空泵請(qǐng)洗，去除銹斑，并換油。
6. 真空泵油變成乳濁狀，粘度增大。解決方案：更換新的真空泵油。
7. 真空泵腔、軸和軸套配合過(guò)緊，緊成潤(rùn)滑不良。解決方案：重新裝配并疏通和調(diào)節(jié)油路，加強(qiáng)潤(rùn)滑。
8. 電機(jī)有故障而產(chǎn)生噪聲。解決方案：檢修電機(jī)或給軸承加上潤(rùn)滑黃油。
以上資料由馬力機(jī)電廠家提供分享，馬力機(jī)電公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：無(wú)油真空泵、旋片無(wú)油真空泵泵、活塞真空泵、小型真空泵、微型真空泵、螺桿真空泵，等產(chǎn)品需要了解更多產(chǎn)品可查看官網(wǎng)
1.真空泵溫太高
(1)被抽氣體溫度過(guò)高。解決方案：應(yīng)讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內(nèi)。
(2)吸入硬物導(dǎo)致真空泵體磨損。解決方案：應(yīng)拆開(kāi)真空泵除去硬物，對(duì)劃傷部件進(jìn)行修復(fù)或更換。
(3)真空泵冷卻水流量不夠。解決方案：應(yīng)加大冷卻水流量。
(4)裝配不當(dāng)，使轉(zhuǎn)子軸心位移，造成單面磨損。解決方案：拆開(kāi)檢查并重新裝配。
(1)油位過(guò)低。解決方案：加足油量到油標(biāo)中心線。
(3)油被沾污，油質(zhì)變壞。解決方案：應(yīng)更換新油。
(3)油的牌號(hào)不符。解決方案：換規(guī)定牌號(hào)的真空泵油。
(4)油路不通，真空泵腔內(nèi)沒(méi)有保持適當(dāng)?shù)挠土俊＝鉀Q方案：檢查油路及油閥的進(jìn)油量，保持油路暢通。
(1)密封圈漏氣。解決方案：檢查所有密封部位的密封情況，更換破損的密封圈
(2)氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未擰緊。解決方案：更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥
(3)排氣閥片損壞，密封不好。解決方案：更換氣閥片
(4)真空泵中隔板壓入時(shí)過(guò)盈量太大，造成真空泵腔變形而漏氣。解決方案：修整真空泵腔或更換。
(5)由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。解決方案：拆開(kāi)端蓋，檢查是否有雜物或不平整，并進(jìn)行清洗或修理。
(6)轉(zhuǎn)子彈簧變形或折斷及旋片動(dòng)作不靈。解決方案：整修或更換彈簧變形，使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好
(7) 進(jìn)氣口的過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。解決方案：取下過(guò)濾網(wǎng)清洗干凈，再裝上去。
(8)因加工不良或磨損造成配合間隙過(guò)大。解決方案：檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規(guī)定的精度要求進(jìn)行修復(fù)或更換。
(9)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱。溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。解決方案：通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫，同時(shí)，檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進(jìn)行修理或更換。
二、泵的軸承部位升溫過(guò)高
1.軸承外圈松動(dòng)，發(fā)生摩擦。解決方案：更換軸承或軸承蓋。
2.在軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂裝量太多。解決方案：減少塞在軸承腔內(nèi)的油量。
3.軸承有所損壞。解決方案：更換軸承。
4.軸承的內(nèi)外圈配合不當(dāng)，軸承的間隙過(guò)小。解決方案：將軸承卸下，磨小軸頸和增大軸承盒內(nèi)孔直徑。
三.電機(jī)、真空泵運(yùn)異常。電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中異常雜音、噪聲、轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)生“卡死”現(xiàn)象。
1.真空泵溫太高，可參照1款(1)項(xiàng)處理。
2.彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。解決方案：更換彈簧。
3.裝配不當(dāng)，造成單面磨損。解決方案：重新裝配。
4.過(guò)濾網(wǎng)損壞，金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內(nèi)，使運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生障礙。解決方案：拆真空泵檢查、清除碎屑，修復(fù)或更換磨損部件，并裝好過(guò)濾網(wǎng)。
5. 真空泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，導(dǎo)致零件銹蝕。解決方案：拆真空泵請(qǐng)洗，去除銹斑，并換油。
6. 真空泵油變成乳濁狀，粘度增大。解決方案：更換新的真空泵油。
7. 真空泵腔、軸和軸套配合過(guò)緊，緊成潤(rùn)滑不良。解決方案：重新裝配并疏通和調(diào)節(jié)油路，加強(qiáng)潤(rùn)滑。
8. 電機(jī)有故障而產(chǎn)生噪聲。解決方案：檢修電機(jī)或給軸承加上潤(rùn)滑黃油。
以上資料由馬力機(jī)電廠家提供分享，馬力機(jī)電公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：無(wú)油真空泵、旋片無(wú)油真空泵泵、活塞真空泵、小型真空泵、微型真空泵、螺桿真空泵，等產(chǎn)品需要了解更多產(chǎn)品可查看官網(wǎng)
此文關(guān)鍵詞： 真空泵丨活塞真空泵丨旋片真空泵
